龙门架安装、拆除施工方案 一、工程概况：
本工程为××××××××××公寓楼，五层框架结构，建筑面积为3056㎡，该建筑呈长方形布置，长度为41.3米，横向宽度为15.3米；
该建筑层高均为3.6米，屋面为坡屋面，建筑檐高为20.4米。
二、设置要求 1、根据该工程需要，设置一台龙门架，具体设置位置为1～2轴交A～B轴之间。
2、该工程龙门架，使用新疆天一建工集团机械租赁公司提供的托福牌龙门架，架体安设总高度为20米。
3、龙门架基础设置与施工：按疆天一建工集团机械租赁公司提供龙门架底座大样和基础地脚螺栓进行设置龙门架基础，基础采用C20混凝土现浇，预埋架体地脚螺栓，基础设置深度为800㎜。基础土方开挖至原土层上，采用分层夯实回填至基础底标高，并采用水准仪抄平，同时设置基顶标高水平控制桩。架体地脚螺栓位移控制，可采用φ12废钢筋进行点焊成长方形框架，以可直接将地脚螺栓上在架体上，但必须先将架体水平固定在待浇筑的基坑上，随砼浇筑再固定地脚螺栓，并用水准仪抄平。
4、龙门架基础浇筑后养护3天即可架立标准节。 三、龙门架施工方案：
1、安装与拆除：
1）安装与拆除作业前，根据现场工作条件及设备情况编制施工方案，对作业人员进行技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
2）安装作业前应对以下内容进行检查：
①金属结构的成套性和完好性；
②提升机构是否完整良好；
③电气设备是否齐全可靠；
④基础位置和做法是否符合要求；
⑤附墙架连接埋件是否位置正确和埋设牢固。
3）拆除附墙架前，应先设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。
4）拆除龙门架天梁时，应先分别对两主柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。 5）拆除作业中严禁从高处向正抛掷物件。
6）拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除底脚螺栓。
2、架体安装：
1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节，应采取临时支撑固定，并进行的较正，在确认移稳定时，方可继续作业。
2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得以铅丝代替螺栓。 4）装设摇臂把杆时，应符合以下要求：
①把杆不得装在架体的自由端处；
②把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；
③把杆应安装保险丝绳，起重吊钩应装役限位装置；
④把杆与水平面夹角在45度之间；
⑤随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其它作业停止。
3、附着杆 1）提升机的附着杆在二层墙面和四层墙壁面安装各一道，护着杆端座采用φ48钢管直接埋设在挑梁混凝土内，锚入深度为400㎜，外露为600㎜。
2）附着杆与架体之间均采用φ48钢管连接，并形成稳定结构，不得连在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。
3）附着杆的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等作附着杆与金属架体连接。
4、卷扬机安装：
1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，卷杨机与龙门架最近距离不小于15米，同时必须远离危险作业区，视线应良好。卷扬机顶棚应满铺脚手板双层防护。
2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木，电杆代替锚桩。
3）卷机钢丝绳长度，以架体安设高度计算同时加水平长度，且钢丝绳在卷筒中不应少于5圈。架体底部的导向滑轮应与卷杨机卷筒轴心垂直。
4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，并挖沟槽加以覆盖保护。
5、安全防护装置：
1）安全停靠装置，吊蓝运行到位时，停靠装置将吊蓝定位，该装置能可靠地承担吊篮自重，额定荷载和装卸物料时的工作荷载。
2）断绳保护装置，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上。
3）楼层停靠栏杆门，在楼层通道口处，设置安全防护的停靠栏杆门，停靠栏杆门采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m水平荷载。
4）在吊蓝地面上料口处设置安全防护门，可采用φ20钢管与14钢筋加工，每当材料上完均应关闭。
5）在吊蓝顶部应设置安全防护棚，其宽度为超出吊蓝各边500㎜，顶部用50mm厚木板设两层防上下防护层间隔600mm。
6）限位器安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程不小于3m。
7）
紧急断电开关设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，方能及时切断提升机的总控制电源。 8）信号装置由司机控制，其音量能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。 四、龙门架运行管理 1、建立项目部安全运行保证体系，成立以项目为责任中心的安全生产体系，完善安全机构。
2、项目部配备专职机械维修人员，及时对设备进行检查维修，以保证工程正常施工，并作好定期检查及巡查记录，。
3、提升机操作人员必须是经过特殊岗位的培训并取得上岗证的方能上岗进行操作。
4、提升机安装后，由主管部门组织验收，确认合格后，发给使用证后，方可交付使用，在使用前和使用中还应做好以下检查：
①使用前的检查：
a、金属结构有无开焊和明显变形；
b、架体各节点连接螺栓是否紧固；
c、护着杆（附墙架）安装位置是否有松动；
d、架体的安装精度是否符合要求；
e、安全防护装置是否灵敏可靠；
f、卷场机位置是否安全且卷杨机是否稳固；
g、电气设备及操作系统的可靠性是否符合安全要求；
h、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
i、钢丝绳及滑轮组的固结情况是否良好；
j、吊蓝的安全防护情况是否符合施工条件；
②定期检查：定期检查每月进行4次，由项目部安全员组织，项目管理人员和各班组长机械操作人员参加，并对检查中发现的问题进行及时整改：
a金属结构有无开焊、锈蚀、变形；
b扣件、螺栓连接的紧固情况；
c吊蓝磨损情况及钢丝绳的完好性；
d安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
e附着杆（附墙架）有无松动；
f电气设备以及接地情况；
g断绳保护装置的灵敏度。
③日常巡查：日常检查及巡查由司机、安全员在班前以及施工运行中进行检查，在确认各系统均达到正常时，方可投入或继续使用。
a附着杆（附墙架）有无松动；
b空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
c额定荷载下，将吊蓝提升离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
d停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
e吊篮动行通道内有无障碍物 f作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 5、司机作业时应注意的事项 ： 1）物料在吊篮内应均匀分布不能超出吊篮。当物料在吊篮内立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。
2）严禁人员攀登和穿越吊蓝，严禁人员乘座吊蓝上下。
3）设专人指挥，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所在开关扳回零位，在重新恢复作业前，应确认提升机动作正常后方可继续使用。 5）发现安全装置，通讯失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置。
6）使用中要经常检查钢丝绳，滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须进行及时更换。
7）作业后，将吊蓝降至地面，各控制开头扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
仅供参考
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