下面是小编为大家整理的设备点巡检制度,供大家参考。
设备点巡检制度
为规范公司关于所有设备的使用、维修、保养、巡检制度，特制定本规定，请设备管理人员、车间管理人员、库房物资处一并遵照执行。
1. 设备点巡检的周期 1.1 设备点巡检周期的确定
公司对所有设备执行定期巡检制度，具体规定周期是：设备操作人员应每日填写《设备运行记录》，每日做好设备的润滑保养、检查工作，并做好相应记录，积极配合设备的维修并记录在《设备运行记录上》；设备管理人员应每日检查《设备运行记录》，并查验，应坚持每周不少于一次的设备完整性、安全性、可靠性检查，并记录在工作日志和台帐记录上；车间管理人员应负责每日对设备的维修及时做好安排，每 2 周必须进行不少于一次的设备点检，并做好相应记录；工艺员应会同设备管理人员、技术人员、设备管理人员、库房人员每月进行一次设备的集中点检。
1.2 设备点巡检周期的记录 公司对于所有设备的点巡检周期实行备案记录，操作人员应将设备的日常点检等相关情况记录于《设备运行记录》，设备管理人员应将每次巡检结果记录于《设备运行记录》和台帐且每周不得少于一次；车间管理人员应将每次巡检结果记录于《设备运行记录》和台帐，保证每两周不低于一次的现场检查；工艺人员应当在集中点检后记录《设备运行记录》并出具实际可行的设备评估，随时根据设备状况提高设备的点检周期或报告设备的更新，并做好相应的记录。
2. 设备点巡检的直接责任人 2.1 设备点检的责任划分
所有设备均应以《设备运行记录》为准认定第一责任人，设备操作者应对其记录的真实性负责，设备管理人员对所有设备的记录、维护、保养负有重要责任，车间管理人员应对设备的定时点检起督促、检查责任，工艺人员应对点巡检记录周期负责。
2.2 设备点检的责任执行 设备点检过程中发现《设备运行记录》记录不全或涂改的，应直接认定操作者责任；发现点检周期内未执行定期点检的，应对未执行点检人员进行考核；若以上事实全部存在应认定设备管理人员、车间管理人员、工艺员、操作者共同承担责任；若经过周期点检但发现《设备运行记录》填写不真实的，应认定操作人员、设备管理人员、工艺员共同负责。
3. 设备点巡检的执行 3.1 设备点检执行的检查 所有设备的定期维护均应通过设备点巡检制定计划进行，那些发生在计划之外的设备事故和维护除不可预知的因素造成的除外，其余应认定相关人员违规。
3.2 设备点检执行的及时汇总 设备点巡检的目的在于制定设备的维护周期，应将每次设备点巡检的结果汇总后，由工艺员、设备管理人员共同出具设备定期维护计划报公司领导批准。
4. 设备点巡检的结果处理 4.1 违反点巡检制度的考核 对于违反设备点巡检制度而未发生点检周期和维护周期之外设备事故的，应认定违规人员警告处分，再次发生的，应加大处罚力度；对于未执行定期点巡检造成设备事故的，应当考核相关责任人。
4.2 设备事故的处理
设备定检周期之内发生的设备事故，应由设备管理人员通知维修人员及时处理；设备定检周期之外的设备事故，除通知维修人员处理外，应认定事故责任人并出具考核意见。
5. 设备点巡检的计划改进 公司对所有设备的点巡检周期执行不断更新措施，经数据统计标明某些设备确需延长定检周期的，应报知工艺人员、设备管理人员，并在工艺人员、设备管理人员、车间管理人员审核后予以批准；严厉禁止私自延长设备的点巡检周期或其他对设备维护、保养、使用功能有害的做法。
6. 设备点巡检制度的解释和规范
本制度的解释、更新由设备管理人员、工艺人员负责。
本制度自 2012 年 10 月 17 日起执行
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